1. Выбор правильного шага зуба для профильных материалов.
Предупреждение: При введении величины после десятичной употребляйте вместо запятой точку - как и в табличном калькуляторе.
|
Имея данные Вы также можете вычислить самостоятельно по формуле: |
|
|
TZ= Деление зуба (ZpZ)
D = Внешний диаметр (мм)
S = Толщина стенки (мм) |
Результат Tz является относительными числами, которые приведены таблице к соответствующим постоянным зубьям, и затем легко можете перейти к числу переменных зубьев. Этот расчет будет действительным для поштучного резания труб.
Tz - Относительное число |
Шаг зубьев |
> 34,00 |
32 ZpZ |
18,00 - 34,00 |
18, 24 ZpZ |
10,50 - 18,00 |
10/14 ZpZ |
8,50 - 11,75 |
8/12 ZpZ |
6,75 - 9,00 |
6/10 ZpZ |
5,15 - 7,75 |
5/8 ZpZ |
3,30 - 5,15 |
4/6 ZpZ |
2,32 - 3,30 |
3/4 ZpZ |
1,44 - 2,39 |
2/3 ZpZ |
0,75 - 1,44 |
1,4/2 ZpZ |
0,26 - 0,85 |
0,75/1,25 ZpZ |
0,21 - 0,26 |
0,55/0,75 ZpZ |
Число "Tz - относительное число" и может быть разной величиной. В таблице приведены некоторые примеры. При выборе похожих разрешите так, что расчитанная величина была близка к константе зуба.
|
Если все же у Вас возникли трудности с расчетом подбора правильного шага зубьев, воспользуйтесь наглядной таблицей:
S |
Шаг зубьев Tz (tpi) Внешний диаметр трубы D (мм) |
мм |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
2 |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
10-14 |
10-14 |
8-12 |
8-12 |
6-10 |
6-10 |
5-8 |
5-8 |
3 |
14 |
14 |
10-14 |
10-14 |
10-14 |
10-14 |
8-12 |
8-12 |
6-10 |
6-10 |
5-8 |
5-8 |
5-8 |
4-6 |
4 |
14 |
14 |
10-14 |
10-14 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
5-8 |
5-8 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
5 |
14 |
10-14 |
10-14 |
10-14 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
6-10 |
5-8 |
5-8 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
6 |
14 |
10-14 |
10-14 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
5-8 |
5-8 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
3-4 |
3-4 |
8 |
14 |
10-14 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
6-10 |
6-10 |
5-8 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
10 |
|
8-12 |
6-10 |
6-10 |
6-10 |
5-8 |
5-8 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
12 |
|
8-12 |
6-10 |
6-10 |
5-8 |
5-8 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
2-3 |
15 |
|
8-12 |
6-10 |
5-8 |
5-8 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
20 |
|
|
6-10 |
5-8 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
30 |
|
|
|
4-6 |
4-6 |
4-6 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
50 |
|
|
|
|
|
3-4 |
3-4 |
3-4 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
75 |
|
|
|
|
|
|
|
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
1,4-2 |
1,4-2 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2-3 |
2-3 |
1,4-2 |
1,4-2 |
1,4-2 |
1,4-2 |
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2-3 |
1,4-2 |
1,4-2 |
1,4-2 |
1,4-2 |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,4-2 |
1,4-2 |
1,4-2 |
1,4-2 |
2. Выбор правильного шага зуба для сплошных материалов.
Решающим фактором при правильной резке любого материала является длина режущего канала, соответствующего величине данной детали. Эти данные приведены в таблицах, помещенных ниже. Фирма WIKUS
предлагает два типа шага: переменный и постоянный, которые приведены в разных таблицах. В настоящее время постоянный шаг используется главным образом для
сплошных материалов. Переменный шаг используется при резке пучков, профилей и т.п., поскольку изменяющееся расстояние между зубцами гасит вибрацию, повышает стойкость пилы и качество разрезаемых поверхностей.
Постоянный шаг |
Шаг |
Толщина резки |
32 ZpZ |
до 3 мм |
24 ZpZ |
до 6 мм |
18 ZpZ |
до 10 мм |
14 ZpZ |
до 15 мм |
10 ZpZ |
15 - 30 мм |
8 ZpZ |
30 - 50 мм |
6 ZpZ |
50 - 80 мм |
4 ZpZ |
80 - 120 мм |
3 ZpZ |
120 - 200 мм |
2 ZpZ |
200 - 400 мм |
1,25 ZpZ |
300 - 800 мм |
0,75 ZpZ |
700 - 3000 мм | |
Переменный шаг |
Шаг |
Толщина резки |
10 -14 ZpZ |
до 30 мм |
8 - 12 ZpZ |
20 - 50 мм |
6 - 10 ZpZ |
25 - 60 мм |
5 - 8 ZpZ |
35 - 80 мм |
4 - 6 ZpZ |
50 - 100 мм |
4 - 5 ZpZ |
70 - 120 мм |
3 - 4 ZpZ |
80 - 150 мм |
2 - 3 ZpZ |
120 - 350 мм |
1,4 - 2 ZpZ |
250 - 600 мм |
0,75 - 1,25 ZpZ |
500 - 1200 мм |
0,55 - 0,75 ZpZ |
1000 - 3000 мм |
|
3. Выбор правильного шага зуба для сплошных материалов, учитывая характер материала.
При выборе правильного типа и количества зубцов необходимо соблюдать правило: одновременно в процессе резки должно участвовать минимально 4 и максимально 30 зубцов.
Материал (марка материала дана как пример) |
Диаметр разрезаемого материала, мм |
до 2 |
2-10 |
10-25 |
25-50 |
50-80 |
80-120 |
120-200 |
200-400 |
400-800 |
свыше 800 |
Строительные и конструкционные стали |
24S |
14S |
10S |
8S |
6S |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Цементированные стали |
24S |
18S |
14S |
8S |
6S |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Стали, подлежащие облагораживанию |
24S |
18S |
14S |
8S |
6S |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Литые стали |
24S |
14S |
10S |
8S |
6K |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Нитрированные стали |
24S |
18S |
14S |
8S |
6K |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Автоматные стали |
24S |
14S |
10S |
6K |
4K |
3K |
2K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Подшипниковые стали |
32S |
18S |
14S |
8S |
6S |
4S-K |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Пружинные стали |
24S |
18S |
10S |
8S |
6S |
4S-K |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Нелегированные инструментальные стали |
24S |
18S |
14S |
8S |
6S |
4S-K |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Легированные стали |
32S |
18S |
14S |
8S |
6S |
4S |
3S-K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Молотковые стали |
32S |
18S |
10S |
8S |
6K |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Инструментальные стали, работающие при высоких температурах |
24S |
14S |
10S |
8S |
6S-K |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Быстрорезные стали |
32S |
18S |
10S |
8S |
6S |
4S |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Вентильные стали |
24S |
18S |
14S |
8S |
6K |
3K |
2K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Жаростойкие и жаропрочные стали |
32S |
18S |
14S |
8S |
6K |
3K |
2K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Стали типа NIRO |
32S |
18S |
10S |
8K |
6K |
3K |
2K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Никелевые сплавы - ИНКОНЕЛЬ и т.п. |
18S |
14S |
8S |
6K |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
1,25K |
0,75K |
Облагороженные стали 1000 - 1500 N/мм |
32S |
24S |
14S |
8S |
6S |
4S |
3S-K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Каленые стали - 50-60 HRC |
- |
- |
- |
4S-K |
4S-K |
4S-K |
3S-K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Стальное литье (эмульсия 1:50) Серый чугун - всухую |
24S |
18S |
14S |
8S |
6S |
4S |
3S |
2K |
1,25K |
0,75K |
Медь, бронза, цинковая бронза |
24S |
14S |
10S |
6K |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
1,25K |
0,75K |
Красная бронза |
18S |
10S |
8S |
6K |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
1,25K |
0,75K |
Алюминиевая бронза |
24S |
18S |
10S |
8S |
6K |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
0,75K |
Сплав AMPCO |
18S |
14S |
10S |
6K |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
1,25K |
0,75K |
Свинцово-цинковая бронза |
14S |
10S |
6K |
6K |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
1,25K |
0,75K |
Отливки из легких сплавов |
14S |
10S |
8S |
6K |
4K |
3K |
2K |
1,25K |
1,25K |
0,75K |
Чистый алюминий, пластмассы |
14S |
10S |
6K |
4K |
3K |
3K |
2K |
1,25K |
1,25K |
0,75K |
Пластмассы с волокнами |
24S |
14S |
10S |
8S |
6S |
4S |
3S |
2K |
1,25K |
0,75K |
Графит |
14S |
10S |
8S |
6S |
6S |
4S |
4S |
3S |
3S |
0,75K |
Асбоцемент |
32S |
24S |
14S |
10S |
8S |
6S |
4S |
3S |
2K |
0,75K |
Примечание: S - стандартный зуб; K - положительный зуб.
В данной таблице приведены величины постоянного шага, однако мы рекомендуем везде, где можно, использовать переменный шаг. Причиной этого является, в частности, больший диапазон разрезаемых толщин материала для
одного типа пилы. Несомненным преимуществом переменного шага является более низкая вибрация станка. Для перевода постоянного шага в переменный смотрите выше.
|